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              高爐渣

              高爐渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的廢物,當爐溫達到1400—1600℃時,爐料熔融,礦石中的脈石、焦炭中的灰分和助溶劑和其他不能進入生鐵中的雜質形成以硅酸鹽和鋁酸鹽為主浮在鐵水上面的熔渣。高爐渣中主要成分為CaO、SiO2、Al2O3。 高爐渣是一種工業固體廢物。高爐煉鐵過程中排出的渣,又稱高爐礦渣,可分為煉鋼生鐵渣、鑄造生鐵渣、錳鐵礦渣等。中國和蘇聯等國一些地區使用鈦磁鐵礦煉鐵,排出釩鈦高爐渣。依礦石品位不同,每煉1噸鐵排出0.3~1噸渣,礦石品位越低,排渣量越大。中國目前每年約排放2000多萬噸。礦渣棄置不用會占用土地,浪費資源,污染環境,所以合理的利用礦渣是工業除廢的重要一步,是優化環境的重要一步。

              我國水系發達,地質巖層廣,海岸線長,河卵石蘊含量巨大,尤其是南方長江流域地區和沿海地區,合理利用這些資源勢必帶來巨大的經濟效益。鵝卵石作為一種純天然的砂石原料,人工制砂效果理想,成本低,經濟效益好。

              高爐渣堆積會污染環境,各國都在持續利用高爐渣,轉化率已經達到80%以上。高爐渣加工工藝也依據不同的用途而定。我國主要是把高爐渣加工成水渣、礦渣碎石、膨脹礦渣和礦渣珠等。主要方法是將熱熔狀態的高爐渣至于水中急速冷卻。水渣需經過破碎磨礦加工,成為水泥生產的優質原料,目前我國的水泥生產中普遍都含有水渣料,它有效提升水泥的品質。水渣磨礦的普通的方式就是破碎機破碎后進入球磨機研磨,這種方式需要球磨機承擔跟多工作,磨礦時要保證球磨的工作時間,球磨機是能耗比較重的設備,能耗也會比較多。

              上海建冶重工向您推薦新的工藝方法,主要是經過破碎機破碎后,進入錐形磨粉機預磨,最后再進入球磨機研磨。該方法增加了錐形磨粉機粗磨的環節,是進入球磨機的物料更細,也就縮短了球磨機作業達到成品的時間,降低了能耗。對于高爐渣應用于氣冷渣的,可將氣冷渣破碎制砂、碎石,成為重要的建筑材料。主要需要顎式破碎機、反擊破碎機、制砂機、圓錐破碎機等設備。

              錐形磨粉機可有效替代水渣細碎粗磨環節,使進入球磨機的物料更加細,提升球磨機的作業效率,縮短球磨時間降低能耗。而且錐形磨粉機產量大,可達每小時50-80t,是不錯的水渣處理設備。

              一、高爐渣用來作為礦渣水泥

              用水淬高爐礦渣作為水硬性混合材料,與水泥熟料混合粉磨,生產礦渣波特蘭水泥,這是國外普遍采用的礦渣利用途徑之一。據上世紀中期的數據,各國礦渣水泥產量在水泥總產量中所占的比例:蘇聯35%,西德28%,比利時25%,意大利16%,法國14%,日本6%,美國約1%。礦渣波特蘭水泥與普通波特蘭水泥相比,由于硬化體中氫氧化鈣含量較低,因此對海水等介質中的硫酸鹽和酸類的耐蝕性較強,耐熱性和不透水性較好。此外,水化熱較低,它的早期強度比波特蘭水泥低,后期強度較高。由于它的成本低,性能比較好,得到了廣泛應用。

              水淬高爐渣還可以摻入石灰、氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸鈉及各種含堿的工業副產品,作為激發劑,生產無熟料礦渣水泥。深井和超深井井底的高溫高壓,能強化礦渣礦物及玻璃體的水解和水化,促進晶體生長和新生成物的重新結晶。在這種條件下,磨細的純礦渣粉的懸浮液,不加激發劑也能硬化。因此,可以用純礦渣粉作為油井水泥固井。礦渣生產水泥,主要用水淬?;V渣(也可以用塊渣破碎磨細)。

              二、高爐渣用來作為礦渣碎石

              用高爐渣經過破碎制成的礦渣碎石用途很廣,主要作為公路路基、鐵路道渣、混凝土骨料和瀝青路面材料,少量作為港灣填料、水泥原料、肥料、濾池濾料、碎砂,或者用以生產渣棉、鑄石等。美、英、日本等國所生產的高爐渣,主要制成碎石。有的國家還開采過去堆積的礦渣山,加以破碎、磁選、篩分,一面生產碎石,同時回收渣里剩余的生鐵。美、英等國礦渣拿來作為碎石,所占比例約達70~90%。用高爐礦渣碎石作為混凝土骨料、道渣、公路路基等的成本比天然石塊約低一半左右。礦渣碎石還可以作為耐熱混凝土骨料,用水槽冷卻法制成的澆鑄礦渣碎石配制高耐火度混凝土時,其效果比破碎重礦渣好得多。

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