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              焦炭

              RIVER PEBBLE

              焦炭是一種固體燃料,質硬,多孔,發熱量高。用煤高溫干餾而成,多用于煉鐵。焦炭是煙煤在隔絕空氣的條件下,加熱到950-1050℃,經過干燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終制成焦炭,這一過程叫高溫煉焦(高溫干餾)。由高溫煉焦得到的焦炭用于高爐冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產生的經回收、凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料,又是重要的有機合成工業原料。

              首先,近10年我國焦炭產量逐年提高,只有2008年略有下降,2000年至2009年期間的增長幅度達到190%,年均增長率為12.83%。其次,焦炭生產的技術裝備水平逐漸提高。焦炭產業現狀分析,以鋼鐵聯合企業焦化廠為例,在2000年-2008年期間,焦炭設備逐漸實現大型化,新建投產的大型焦爐數量穩步增長,小型焦炭設備逐漸淘汰,其中65孔及以上機械化焦爐由38座增加到48座;27-64孔機械化焦爐由108座增加到207座;26孔及以下機械化焦爐由44座減少到36座。最后,焦炭產業規?;教岣?。產業集中度不斷提高,100萬噸/年以上產能的焦化企業數量不斷增加,5年間翻了一番還多,從2003年的31家增至2007年的72家。焦炭產業現狀分析,因兼并重組,2009年降至68家。企業平均產能從2004年的14.66萬噸增至2009年的42萬噸。2007年統計在冊的焦化企業有997家,分布在29個省、市、自治區,共生產焦炭3.36億噸,其中年產焦炭100萬噸以上的焦化企業有72家,合計生產焦炭1.38億噸,占全國焦炭產量的45.35%。

              焦炭分為煉制和深加工行業,煉焦需要專業的煉焦爐煉制。成品焦也要經過進一步的機械粉碎后應用于石墨電極等行業。

               生產加工焦炭粉的工藝流程要用到破碎機,磨粉機,收塵器,集粉器,給料機和包裝機等設備。簡單來說是將石灰石粗破再研磨成粉的兩個關鍵過程。

                第一階段:破碎大塊的焦炭由專用車輛運送至原料倉,后由鏟車/人工將物料送至鄂式破碎機內進行破碎,破碎至小于磨粉機進料尺寸

                第二階段:給料由破碎機破碎后的焦炭由提升機提升至儲料斗,儲料斗落料出來再由給料機均勻的給立磨主機喂料

                第三階段:焦炭顆粒經立磨磨輥研磨粉磨后,合格的產品經篩分系統篩選后由管道進入收集器,收集后經卸料閥排出即為成品,不合格的產品落入焦炭立磨主機內重新碾磨

                第四階段:成品凈化后的氣流經除塵器上方的余風管流入鼓風機,風路是循環的,除鼓風機至焦炭立磨研磨室為正壓外,其余管路內氣流均在負壓下流動,室內衛生條件較好。

              建冶公司生產的高壓磨粉機、一體式懸輥磨在碳素行業多有應用,主要就是進行冶金石油焦的粉碎研磨制粉,用于生產石墨電極。

              焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉外,還用于鑄造、化工、電石鐵合金。其質量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點較高;電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。

              焦炭按用途分為冶金焦(包括高爐焦、鑄造焦和鐵合金焦等)、氣化焦和電石用焦等。焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。

              冶煉工業,少量用于制取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。在鋼鐵聯合企業中,焦粉還用作燒結的燃料。焦炭作為制備水煤氣的原料制取合成用的原料氣。

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